(2)加強礦山機械維修管理。一是礦山機械管理存在一定的不足，缺乏一定的針對性和完善的管理措施，宏觀層面上對管理行為的約束能力不強。它是針對每個礦山的整體工作和相應(yīng)的開采步驟。設(shè)備的使用存在一定的問題，單筒烘干筒生產(chǎn)不可能在宏觀層面上提高意識，更好的控制工作。因此，有必要明確維護、維修、保養(yǎng)等相關(guān)的管理制度，使工作人員能夠在更加規(guī)范的環(huán)境中使用設(shè)備。特別是在日常使用過程中，大型單筒烘干筒生產(chǎn)要加強對安全隱患的檢查工作，進行日常維護。第二，要加強實施機械設(shè)備維修預(yù)算工作，并做好記錄，以免在工作期間和礦山工程的整體工作中增加設(shè)備維修費用。維修工作也需要在工作人員實證分析的基礎(chǔ)上進行，提高工作的針對性。

四.檢查標準:操作負責(zé)人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風(fēng)機，大型單筒烘干筒生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告，同時做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風(fēng)機運行是否有振動，軸承溫升是否過高，電機電流是否過大。3.檢查風(fēng)扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。單筒烘干筒生產(chǎn)監(jiān)督檢查負責(zé)人每天檢查風(fēng)機的運行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并報告;直接管理負責(zé)人每月月底檢查風(fēng)機運行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并向車間及上級部門匯報。

煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機中，設(shè)計風(fēng)速為5m/s，在這個風(fēng)速下，粉塵不會飛起來。同時，單筒烘干筒生產(chǎn)由于烘干機前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產(chǎn)生。單筒烘干筒在這一階段，烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

如果固定破碎機配備了液壓破碎機,它可以安裝在屏幕的網(wǎng)格的露天礦山或地下礦山的開幕,以粉碎大型巖石材料可以通過網(wǎng)格屏幕順利和及時的。在開料位置卡死;也可安裝在顎式破碎機的進口位置，對大尺寸的大巖石進行破碎;也可安裝在料倉開倉位置的移動破碎站，對大塊巖石進行破碎，保證物料順利、及時通過料倉。單筒烘干筒生產(chǎn)如果固定破碎機配有鏟斗，則可以固定在水泥廠口進行挖掘作業(yè)。大型單筒烘干筒如果固定破碎機配有夾持器，可以固定在冶金鑄造廠內(nèi)，協(xié)助鑄件在高溫工作環(huán)境下順利通過進料口，保證整個生產(chǎn)線的正常運行和工作。