03.增稠劑的有效轉(zhuǎn)化，有效改造后的增稠機(jī)主要適用于細(xì)粒、細(xì)粒物料的加工，其處理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)增稠機(jī)。在尾礦脫水過(guò)程中，氣力粉體輸送系統(tǒng)定制采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以大大提高細(xì)粒尾礦的沉降速率和固體通量，防城港氣力粉體輸送系統(tǒng)從而獲得較高的底流濃度。04.有效高頻脫水篩，有效高頻脫水篩是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單的新型有效脫水設(shè)備。因其處理量大、脫水效果好，被廣泛應(yīng)用于尾礦脫水作業(yè)中。尾礦脫水操作,有效的高頻脫水篩以其獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)和電機(jī)的高頻振動(dòng)不僅使泥漿顆粒很難通過(guò)篩孔,但也有較高的脫水效率,水分含量小于15%。干堆尾砂。

煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過(guò)控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中，設(shè)計(jì)風(fēng)速為5m/s，在這個(gè)風(fēng)速下，粉塵不會(huì)飛起來(lái)。同時(shí)，氣力粉體輸送系統(tǒng)定制由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會(huì)產(chǎn)生。氣力粉體輸送系統(tǒng)在這一階段，烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板，甚至沒(méi)有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚(yáng)。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過(guò)干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

四.檢查標(biāo)準(zhǔn):操作負(fù)責(zé)人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風(fēng)機(jī)，全套氣力粉體輸送系統(tǒng)定制發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告，同時(shí)做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有振動(dòng)，軸承溫升是否過(guò)高，電機(jī)電流是否過(guò)大。3.檢查風(fēng)扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。氣力粉體輸送系統(tǒng)定制監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并報(bào)告;直接管理負(fù)責(zé)人每月月底檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并向車(chē)間及上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。

破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個(gè)石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶(hù)選擇礦山設(shè)備時(shí)，設(shè)備廠家應(yīng)派專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師到客戶(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)為用戶(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。防城港氣力粉體輸送系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機(jī)的干擾，保證帶式輸送機(jī)傾角在20°以?xún)?nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個(gè)地方。側(cè)、便于運(yùn)輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶(hù)要求的產(chǎn)量和出料粒度來(lái)確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對(duì)于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動(dòng)篩。對(duì)于成品篩，應(yīng)選用較長(zhǎng)的振動(dòng)篩。氣力粉體輸送系統(tǒng)定制這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。