南寧重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)
發(fā)布時間:2021-07-31 00:44:57根據(jù)選礦工藝,可分為破碎機械(圓錐破碎機、顎式破碎機、箱式破碎機、反擊式破碎機等)、研磨機械、篩分機械、分選(分選)機械、脫水機械,以及各種生產(chǎn)線等。其中南寧氣力粉體輸送系統(tǒng),分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和專用選礦機械。選礦機械也用于其他工業(yè)部門,如建材、化工、玻璃和陶瓷。選礦是根據(jù)各種礦物在物理、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上的差異,重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)從所收集的礦物原料中選擇有用礦物的過程。實現(xiàn)這一過程的機械稱為選礦機械,根據(jù)選礦過程將選礦機械分為破碎、磨礦、篩分、分選(分選)和脫水機械。
四.檢查標準:操作負責人在每班檢查以下內(nèi)容,嚴格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風機,重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告,同時做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風機運行是否有振動,軸承溫升是否過高,電機電流是否過大。3.檢查風扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)督檢查負責人每天檢查風機的運行情況和記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并報告;直接管理負責人每月月底檢查風機運行情況及記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并向車間及上級部門匯報。
礦山機械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動診斷檢測技術(shù)。振動診斷檢測技術(shù)是指礦山機械設(shè)備在運行過程中,根據(jù)振動頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運行工況,以便在運行過程中及時發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。氣力粉體輸送系統(tǒng)該方法應(yīng)用范圍廣,不需要專業(yè)的工具進行檢測,在使用和故障判斷過程中更方便。而且檢測過程中不需要停機,南寧氣力粉體輸送系統(tǒng)減少了對機械設(shè)備的損壞。(2)無損檢測技術(shù)。無損檢測技術(shù)在檢測設(shè)備的內(nèi)部故障時不需要對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測適合于在礦山機械設(shè)備檢測過程中長期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段,開展外部檢測工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。
當煤泥干燥機頻繁使用時,煤泥干燥機設(shè)備往往會出現(xiàn)一些問題。例如,煤泥干燥機設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃氣體,可能會出現(xiàn)操作不當?shù)那闆r。會引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)烘干機設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制,試驗表明,煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當干燥機入口溫度高于500℃時,煤泥干燥機系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。重型氣力粉體輸送系統(tǒng)在烘干機的實際生產(chǎn)過程中,由于進料量較小,入口溫度為523.5℃,干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%,可以保證系統(tǒng)的安全運行。