靖西大型輸送機(jī)生產(chǎn)

(1)設(shè)備安全性能好設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏、便于操作。(2)必要的安全防護(hù)裝置對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩、欄桿、柵欄門(mén)。必須安裝各種安全裝置，避免發(fā)生人身和設(shè)備事故。安全裝置包括鎖定部件、緩沖裝置、過(guò)載預(yù)防裝置、限位裝置、限壓裝置、鎖定裝置、制動(dòng)裝置等。應(yīng)安裝所有必要的報(bào)警裝置。(3)良好的工作環(huán)境條件應(yīng)為設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)等創(chuàng)造必要的環(huán)境條件，如設(shè)備使用的空間不能過(guò)小，場(chǎng)地整潔，有良好的采光。(4)加強(qiáng)維修工作，必須保證設(shè)備的安全性能。除了設(shè)計(jì)和制造具有優(yōu)良安全性能的設(shè)備外，設(shè)備的安裝、維護(hù)和檢修也非常重要，特別是對(duì)于頻繁移動(dòng)的采礦和運(yùn)輸設(shè)備。安裝和維護(hù)工作的質(zhì)量。

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一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門(mén)是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動(dòng)，電機(jī)底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護(hù)板是否牢固。6.打開(kāi)風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門(mén)是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周?chē)欠裼腥?檢查電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開(kāi),然后打開(kāi)加熱,保溫1和11個(gè)球迷反過(guò)來(lái),通風(fēng)筒。7.啟動(dòng)后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以滿足使用要求。

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破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個(gè)石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時(shí)，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場(chǎng)為用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機(jī)的干擾，保證帶式輸送機(jī)傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個(gè)地方。側(cè)、便于運(yùn)輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來(lái)確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對(duì)于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動(dòng)篩。對(duì)于成品篩，應(yīng)選用較長(zhǎng)的振動(dòng)篩。這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

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雖然詳細(xì)檢查過(guò)程中獲得的數(shù)據(jù)的解釋需要知識(shí)，但它們可以提供有用的指導(dǎo)和可能的措施，可以用于減少干燥機(jī)的消耗，如下所述。降低污泥干燥機(jī)能耗的實(shí)際措施:從詳細(xì)審計(jì)中獲得的數(shù)據(jù)可以用來(lái)評(píng)估各種選擇的可行性，以減少干燥機(jī)的能源消耗。這些計(jì)劃可以分為兩種類型:1.很少或沒(méi)有資本支出的計(jì)劃。2.涉及大量資本支出的計(jì)劃。貝克對(duì)典型烘干機(jī)審計(jì)結(jié)果的詳細(xì)定量分析應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，任何對(duì)烘干機(jī)本身或其操作條件的改變都可能涉及風(fēng)險(xiǎn)因素，在沒(méi)有對(duì)所有相關(guān)因素進(jìn)行適當(dāng)評(píng)估的情況下不應(yīng)該進(jìn)行。改變。在適當(dāng)情況下，應(yīng)尋求專家指導(dǎo)。

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05.過(guò)濾器，目前尾礦脫水處理常用的過(guò)濾器主要有帶式過(guò)濾器和室式壓濾機(jī)。帶式過(guò)濾機(jī)采用超長(zhǎng)過(guò)濾、強(qiáng)力雙輥壓濾、一體化脫水方式。它對(duì)粗粒尾礦的適應(yīng)性很強(qiáng)。濾餅含水率可控制在20%以內(nèi)，但尾礦濃度和粒徑對(duì)過(guò)濾效果有很大影響。室式壓濾機(jī)是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過(guò)濾設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是正壓，高壓強(qiáng)脫水，濾餅含水量低，能耗低。采用貨車(chē)式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液，濾液清澈透明，可滿足環(huán)境友好型廢水直接排放的要求。過(guò)濾后的干渣含水率低于8%，大大降低了尾礦運(yùn)輸成本和尾礦干化的風(fēng)險(xiǎn)。

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當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí)，煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。例如，煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w，可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗(yàn)表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí)，煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于進(jìn)料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。